В рамках проекта исследуются различные подходы для решения ключевых задач: разрабатывается состав электролита для металлизации, тестируются различные модификации фотополимерных смол и оптимизируются параметры процесса нанесения покрытия. «Моя технология значительно упрощает процесс создания электронных устройств», – рассказывает автор проекта, студентка кафедры материаловедения ИПТИП РТУ МИРЭА Варвара Карзакова.
Важно отметить, что аналогичные технологии, позволяющие металлизировать 3D-печатные детали, существуют, но преимущественно разрабатываются и применяются за рубежом. При этом, зачастую, используемые в них вещества являются дорогостоящими и усложняют процесс печати за счет своей высокой фотоактивности. Данный проект направлен на создание отечественного решения, потенциально более доступного и простого в применении, и конкурентоспособного на мировом рынке. Разработка имеет широкий потенциал применения, рассматриваются возможности для быстрого прототипирования электронных устройств, создания гибкой электроники и различных датчиков. Особую актуальность проект приобретает в контексте растущего интереса к персонализированным электронным решениям и необходимости ускорения процесса разработки новых изделий. В случае успеха, технология может быть использована для создания сложных печатных плат и компонентов прямо в корпусе устройства, что особенно важно для миниатюрных гаджетов. В перспективе, для малого бизнеса и стартапов технология может стать доступным инструментом быстрого прототипирования, позволяя создавать работающие образцы электронных устройств. В образовательной сфере метод может упростить процесс обучения студентов основам электроники и 3D-печати. Проект был представлен на двух значимых площадках: в рамках «Акселератора РТУ МИРЭА», где получил грантовую поддержку для дальнейших исследований и развития, а также на Международной научно-технической конференции «Оптические технологии, материалы и системы» (Оптотех-24).
Свежие комментарии